Система продвинутого robotic arm для точного резания и сварки

Индивидуализация: Доступный
Приложение: полировка, полировка, загрузка/разгрузка машины a
Режим управления: Управление точка-точка

Products Details

  • Обзор
  • Области применения
  • Семейство роботов
  • Профиль компании
Обзор

Основная Информация.

Модель №.
GSK RB300A1-2850
Режим вождения
сервопривод
оси
6 осей
радиус движения
2850 мм
диапазон полезной нагрузки
300 кг
масса машины
1650 кг
структура
продуманный
модель двигателя
сервомотор
тип крепления
заземление, кронштейн, потолок
состояние
новинка
сертификация
iso, ce
послепродажное обслуживание
поддержки
гарантия
1 год
Транспортная Упаковка
деревянные футляры
Торговая Марка
gsk
Происхождение
Guangzhou, China
Код ТН ВЭД
8479501000
Производственная Мощность
50000 комплектов в год

Описание Товара


Робот RB300A1-2850 для промышленных роботов: Этот мощный динамический робот обладает исключительной грузоподъемностью 300 кг и исключительной грузоподъемностью 2850 мм, специально разработанный для эффективного выполнения задач по упаковке и загрузке.
Область применения: Универсальность машины позволяет выполнять полировку, полировку и опрыскивание/покраску. Он отлично подходит для загрузки/разгрузки станков и обеспечивает бесперебойную автоматическую транспортировку на производственных линиях автоматизации штамповки.
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
Характеристики продукта
1.гениально упрощенная конструкция механической конструкции повышает надежность и устойчивость. Оцените превосходную согласованность продукции, поскольку общая производительность робота позволяет повысить высоту.

2. Безупречная конструкция уплотнения обеспечивает локальную защиту (ось J4~J6) до IP65, значительно повышая адаптивность робота к различным сложным рабочим условиям.

3. Достижение выдающейся высокой скорости и точности, повышение эффективности производства и значительное сокращение затрат, что делает его идеальным решением для оптимизации операций.

4. Благодаря разнообразным радиусам движения и грузоподъемности, ИТ-отдел отвечает потребностям клиентов в различных сегментах рынка, обеспечивая непревзойденную гибкость и адаптивность.


 
Тип DOF  Метод привода Полезная нагрузка
(кг)
 Повторяемость
(мм)
 Диапазон движения (°) Максимальная скорость (°/с) Допустимая инерция  
Запястья  (кг.м2)
Допустимый максимальный крутящий момент
(Нм)
Движение
Радиус
(мм)
Машина
Вес
(кг)
J1 J2 J3 J4 J5 J6 J1 J2 J3 J4 J5 J6 J4 J5 J6 J4 J5 J6
RB03A1-562 6   Сервопривод переменного тока 3 ±0.02 ±150 +136~-51 +64~-131 ±150 ±150 ±360 375 375 419 600 600 750 0.077 0.077 0.029 9.3 9.3 4.5 562 36
RB06-900 6   Сервопривод переменного тока 6 ±0.03 ±170 +135~-100 +155~-110 ±170 ±170 ±360 337.5 270 375 300 375 468       12 10 6 900 60
RB06Q1-1430 6   Сервопривод переменного тока 6 ±0.04 ±155 +162~-55 +90~-270 ±180 ±150 ±360 267 220 220 504 378 720 0.582 0.257 0.074 21.2 21.2 9.2 900 60
RB08A3
серия
RB08A3-1490 6   Сервопривод переменного тока 8 ±0.04 ±170 +120~-85 +83~-150 ±180 ±180 ±360 200 200 200 400 356 600 / 0.19 0.065 14 12 7 1490 185
RB08A3-1700 6   Сервопривод переменного тока 8 ±0.04 ±170 +120~-85 +83~-150 ±180 ±180 ±360 180 180 180 400 356 600 / 0.19 0.065 14 12 7 1700 187
RB12-1500 6   Сервопривод переменного тока 6 ±0.04 ±170 +120~-85 +83~-150 ±180 ±135 ±360 160 160 160 300 300 360 0.33 0.33 0.17 24 24 13 1500 186
RB20A3  
серия
RB20A3-1700 6   Сервопривод переменного тока 20 ±0.04 ±170 +160~-80 +76~-112 ±180 ±180 ±360 175 175 180 330 330 450 / 0.93 0.4 40 50 22 1700 265
RB20A3-1900 6   Сервопривод переменного тока 15 ±0.04 ±170 +160~-80 +76~-112 ±180 ±180 ±360 175 175 180 330 330 450 / 0.93 0.4 40 50 22 1900 273
RB35
серия
RB35-1850 6   Сервопривод переменного тока 35 ±0.04 ±170 +120~-85 +85~-155 ±180 ±180 ±360 160 160 175 310 360 375 2.46 2.46 1.41 75 75 68 1850 369
RB35-2050 6   Сервопривод переменного тока 30 ±0.04 ±170 +120~-85 +85~-155 ±180 ±180 ±360 160 160 160 310 360 375 2.46 2.46 1.41 75 75 68 2050 372
RB50
серия
RB50-1956 6   Сервопривод переменного тока 50 ±0.05 ±178 +130~-90 +75~-200 ±360 ±360 ±360 171 171 171 215 251 365 51.5 51.5 16 196 196 127 1956 650
RB50A1-2071 6   Сервопривод переменного тока 50 ±±0.05 ±178 +130~-90 +75~-200 ±360 ±360 ±360 171 171 171 215 251 365 51.5 51.5 16 196 196 127 2071 650
RB80
серия
RB80-2250 6   Сервопривод переменного тока 80 ±0.06 ±180 -84~+164 -193~+68 ±360 ±360 ±360 140 155 140 215 230 270 8.7 8.6 3.1 324 328 186 2250 680
RB80-2080 6   Сервопривод переменного тока 100 ±0.06 ±180 -84~+164 -193~+68 ±360 ±360 ±360 140 160 140 205 220 260 10.7 10.7 3.9 401 406 232 2080 678
RB130
серия
RB130-2790 6   Сервопривод переменного тока 165 ±0.08 ±175 +75~-60 +80~185 ±360 ±360 ±360 100 94 104 165 174 238 85 85 45 951 951 490 2790 1350
RB130A1-3500   6   Сервопривод переменного тока 100 ±0.08 ±175 +75~-60 +80~185 ±360 ±360 ±360 100 94 120 205 220 260 10.8 10.7 3.9 401 406 232 3500 1210
RB130A1-3100 6   Сервопривод переменного тока 130 ±0.08 ±175 +75~-60 +80~185 ±360 ±360 ±360 100 94 120 169 200 220 64.5 64.5 51.1 784 784 411.5 3100 1300
RB165A1-2790 6   Сервопривод переменного тока 165 ±0.08 ±175 +75~-60 +80~185 ±360 ±360 ±360 100 94 104 152 160 220 85 85 45 951 951 490 2790 1350
RB210-2700 6   Сервопривод переменного тока 210 ±0.08 ±175 +75~-60 +80~185 ±360 ±360 ±360 88 94 104 152 118 200 160 160 100 1274 1274 686 2700 1430
РОБОТ 300
серия
RB300-2508 6   Сервопривод переменного тока 300 ±0.1 ±175 ±55 +116~-85 ±360 ±360 ±360 85 95 95 120 130 180 160 160 100 1600 1600 850 2508 1800
RB300A1-2850   6   Сервопривод переменного тока 300 ±0.1 ±175 ±70 -85~+130 ±360 ±360 ±360 110 100 100 180 150 200 160 160 100 1600 1600 850 2850 1650
RB300A2-2850 6   Сервопривод переменного тока 300 ±0.1 ±175 ±70 -85~+130 ±200 ±200 ±360 110 100 100 180 150 200 160 160 100 1600 1600 850 2850 1650
RB300A2-3200 6   Сервопривод переменного тока 220 ±0.1 ±175 ±70 -85~+130 ±200 ±200 ±360 110 100 100 180 150 200 160 160 100 1600 1600 850 3200 1680
RB350-3400 6   Сервопривод переменного тока 350 ±0.1 ±178 +105~-60 +70~-62 ±180 ±115 ±360 80 85 88 110 98 170 550 500 235 3400 3400 1700 3400 3340
RB500-2882 6   Сервопривод переменного тока 500 ±0.1 ±178 +105~-60 +70~-62 ±180 ±115 ±360 80 85 88 110 98 175 550 500 235 3400 3400 1700 2882 3300

Система управления блоком линии производства GSK
&.специально разработанный для системы управления монитором обрабатывающего поля, он эффективно собирает линии производственного оборудования, используемого для обработки различных деталей, обеспечивая беспроблемное управление.
&.используя шину GSK-LINK на месте, она обеспечивает высокоскоростные соединения между станками с ЧПУ, промышленными роботами и вспомогательными устройствами управления, обеспечивая гармоничный производственный поток:
&.обеспечивает надежную поддержку программирования в режиме реального времени и в режиме офлайн, что позволяет легко удовлетворить разнообразные потребности в эксплуатации.
&.функции интуитивно понятная работа, обеспечивающая простоту использования и удобное управление.
&.максимизирует эффективность производства и повышает стабильность качества продукции, значительно сокращая затраты на рабочую силу.
&.оптимизирует и оптимизирует системы управления клиентами для повышения эффективности работы.
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
Общая система управления GSK
&.специально созданная для достижения "цифровой фабрики" и "интеллектуальной мастерской", она поднимает операционное управление на новый уровень цифровых технологий;
&.эффективное управление приложениями CAM и CAPP, оптимизация процессов на всех уровнях;
&.облегчает быстрое и удобное планирование потоков, обеспечивая быструю адаптируемость;
&.точно отсчитывает и регулирует производственные мощности, оптимизируя производительность и эффективность;
&.предоставляет полную статистику использования оборудования, обеспечивая оптимальное распределение ресурсов;
&.контролирует и снижает помехи производственного потока, поддерживая бесперебойную работу;
&.повышает производительность C/T и многое другое, что способствует повышению эффективности управления производством.
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
Области применения
Загрузка/выгрузка приложения

1. Робот GSK RB08: Ультрасовременное решение для загрузки и выгрузки инструмента машины
Требования заказчика

1. Наша инновационная система объединяет один робот RB08 с двумя токарными станками с ЧПУ и автоматическим устройством загрузки/разгрузки, образуя бесшовную систему токарной машины с роботом.
2. Он точно синхронизируется с производственными циклами, обеспечивая непревзойденную эффективность, безопасность и надежность.
3. Захват, оснащенный переключателем подтверждения надежного положения, гарантирует надежное удерживаться заготовками даже при сбоях питания или газа.
4. Возможность адаптивной загрузки/разгрузки позволяет использовать различные заготовки, обеспечивая непревзойденную гибкость при автоматической обработке.

Эффект применения

1. Соблюдение основных принципов проектирования — экономичность, безопасность, надежность — наше решение обеспечивает исключительную гибкость. Ротационная погрузочная машина и захват можно легко настроить для работы с четырьмя различными типами заготовок.
2. Система обеспечивает бесперебойную связь между роботом и поворотной машиной. Сигналы блокируются для обеспечения безопасности, предотвращая любое движение до выхода робота, обеспечивая тем самым постоянную безопасность.
3. Наша усовершенствованная система управления имеет жесткие/мягкие пределы, аварийный останов и обнаружение аномалий, а также дисплеи и сигналы тревоги по умолчанию. Предохранительные механизмы захвата обеспечивают надежную защиту заготовок.
4. Система рассчитана на длительную работу в три смены и обеспечивает достаточное количество рабочих мест, что обеспечивает исключительно высокую эффективность производства.
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding

 


2. Робот GSK RB08: Оптимальный выбор для токарной обработки машины
Требования заказчика

1.один робот с двумя поворотными машинами  состоит из одного комплекта системы   загрузки/разгрузки робота ;
2. Точно соответствует     времени производственного цикла , чтобы обеспечить  эффективность производства.


Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and WeldingЭффект применения

1.являясь деталями , занимающими много места, чтобы гарантировать     объем обработки и точность позиционирования более  2 часов, используйте двойной сервопривод высокой  точности скользящего  стола  для  обеспечения работы в режиме высокой  эффективности.
2.интегрирована структура загрузки и   структура  выгрузки готовой продукции,    что сокращает   время работы робота и обеспечивает непрерывность и   непрерывность процесса  производства в автоматическом режиме;
3.робот  с высокой гибкостью изменяет    свое положение в меньшем пространстве  , что увеличивает  объем использования пространства.
4.Система управления GSK98    является    основной системой ЧПУ   блок управления для обеспечения простой работы и стабильности


Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
3. Робот GSK RB08: Повышение эффективности центра обработки за счет автоматической загрузки/выгрузки
Требования заказчика

  Один робот с двумя  станками с ЧПУ состоит из одного комплекта    роботизированной системы загрузки/разгрузки;
  Первый обрабатывающий центр обрабатывающий центр обрабатывающий центр обрабатывающий центр обработок детали  имеет желтый конец и внутреннее отверстие, а  второй - зеленое   внутреннее отверстие
Для       полной обработки  детали требуется всего 57 секунд.

Эффект применения

 Заготовка , закрепленная на  станке     , позиционируется штифтом для обеспечения  высокой точности,
При использовании двух погрузочных машин   робот обычно работает в режиме непрерывного  производства при   перезагрузке  ;
Высокая   производительность обработки, загрузки и разгрузки   не занимает время    ожидания токарной установки  , чтобы обеспечить 100% -ное  использование времени обработки в   процессе.

Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding

4. Робот GSK RB08: Революция в области черновой перфорации электрических котлет с автоматической точностью
Требования заказчика

  Робот , соответствующий штамповочной машине    , загружает/выгружает электрические чайники , и   процесс управления  остается стабильным,  
соответствует       времени производственного цикла, и заказчику требуется  полная частота  12-14s/pcs для обеспечения  эффективности производства.

Эффект применения

 Он повышает   безопасность эксплуатации и  снижает  трудоемкость и частоту травм,    
 Это повышает   качество и  согласованность продукции и снижает  затраты на рабочую силу;
   Частота пробивки составляет  9,5 с, она выполняет 2 смены в день, что сокращает   время цикла обработки и повышает  эффективность производства;
 Точное  позиционирование в  высокоскоростном производстве.

Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
5. Робот GSK RB165: Использование технологии 3D Vision для переноса конденсаторов

Требования заказчика

1. Вручную поместите  конденсатор на     лоток цепи статического накопителя на    конвейерную линию ленты в равномерном движении ;
2. Переместите    случайно расположенный конденсатор на   конвейерную ленту , которая  находится в равномерном движении  под сомельктией
 к     поддоне цепи статического накопления;
3.Compatible с  захватом  6 различных заготовок;
4.   Полное сердечное сокращение составляет  10 секунд

Эффект применения

1.Форма    конденсатора непроизвольная  ,  захватная структура  представляет собой пространственное трехмерное захватное устройство, и  она в  случайном порядке устанавливается на     лотке цепи накопления продукта и   на ленте;
2. Схема  захвата робота   определяется   3D-изображением, захват  рук робота   использует  имитированную структуру ,
 а  контактная часть   конденсатора использует мягкий полиуретан;
3. Конденсор , захватывая поддон   цепи накопителя  , направляется  и позиционируется, определив      белую пластиковую характеристику    конденсатор
  концевая часть, и  камера установлена  на    ручном захвате робота;
4.  захват конденсатора на   конвейерной линии  направляется и позиционируется путем определения характеристик   поверхности   конденсатора,  
а  камера  закреплена над  конвейерной линией ;


Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding&.два робота RB165 беспрепятственно переносите конденсаторы из поддона цепи накопителя на конвейерную линию, что позволяет сработать две автоматические разгрузочные рабочие станции. Аналогично, эти роботы переносывают конденсаторы с конвейера на лоток, образуя две загрузочные станции.
&.благодаря визуальному 3D-навигации робот заменяет ручной труд, поддерживая точную скорость производственной линии всего 10 секунд.
И. Робот, способный работать в режиме 24/7, постоянно выполняет задачи с постоянной стабильностью.
&.обеспечивая автономную идентификацию и транспортировку заготовок, она точно поддерживает производство шести различных продуктов, обеспечивая полную взаимозаменяемость продукции.
&.универсальность системы позволяет заменять грейферные захваты, расширяя ее применимость к еще более широкому спектру продукции.
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
6. Робот GSK RB: Повышение производительности инструмента с автоматической загрузкой/разгрузкой
Требования заказчика
1. Двухтокарные станки совместно выполняют двухэтапный процесс, обеспечивая комплексную обработку деталей.
2. На начальном этапе нашей работы мы должны выполнить точную обработку внутренней, конечной и канавкой, выполненное с помощью инструмента для быстрой обработки в течение 40 секунд.
3. Наш последующий процесс включает в себя тщательную обработку наружной, торцевой и канавки, эффективно выполняющую всего за 48 секунд.




Эффект применения
1. Мы используем усовершенствованный поворотный загрузочный стол с сервоуправлением, который обеспечивает исключительную точность позиционирования и повышает точность всей операции.
2. Плавное роторное индексирование организовано универсальным программированием системы ЧПУ GSK96, что обеспечивает высокую универсальность и адаптивность.
3. Использование безромного цилиндра для захвата и подъема деталей гарантирует плавную и непрерывную автоматизацию в течение более двух часов.
4. Время производственного цикла легко интегрировано, что обеспечивает бесперебойную и бесперебойную работу.
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding

7. Наш робот GSK RB08 применяется для механической обработки зубчатых передач для эффективной загрузки и разгрузки.
Требования заказчика
1 один робот в паре с двумя поворотными машинами образует эффективную и связную систему загрузки/разгрузки.

2. Система точно откалибрована в соответствии с временем производственного цикла, что обеспечивает оптимальную производительность.
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
Эффект применения
1. При обработке шестерни крепление токарного станка отличается высокой точностью и минимальным зазором. Материалы, проходя через каналы потока, повышают эффективность, делая процесс экономичным и практичным.
2. Захват робота, усиленная дополнительным устройством позиционирования, обеспечивает стабильную установку оборудования в захват токарной установки.
3. Эффективная и точная загрузка/разгрузка станка максимально повышает эффективность работы станка, обеспечивая полную эффективность обработки без задержек.


8. Робот GSK RB08, применяемый к валам электродвигателя загрузки/разгрузки
Требования заказчика
1. Длина обработанного вала двигателя составляет 360-490 мм и весит около 3-6 кг.
2. Продолжительность цикла обработки производственной линии составляет 140 секунд, а возможность завершения одного готового продукта всего за 70 секунд.
3. Система разработана для обеспечения стабильной, безопасной и стабильной надежности в работе.
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
Эффект применения
1. Полка для хранения эффективно организует до 180 штанг MS100L для непрерывной обработки в течение 3 часов. Он легко адаптируется к изменениям диаметра и технических характеристик штока.
2. Стеллаж с электроприводом подает пустые места в зону загрузки робота. Если в течение минуты не будут обнаружены материалы, система остановит работу и предупредит работников, обеспечивая безопасность и стабильность.
3. При работе 26 дней в месяц, две смены 16 часов в день, MS100L обеспечивает 65-секундное время производства, обеспечивая более 18,000 единиц в месяц для удовлетворения потребностей клиентов.

Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding

9. Робот GSK RB08, соответствующий литьосному станку, нанесенной на заливку
Требования заказчика
1 робот самостоятельно заменяет ручной труд, чтобы тщательно вылить расплавленный алюминий в машину для литья под давлением.



Эффект применения
1. Выполняя задачи круглосуточно, робот заменяет ручные работы, обеспечивая стабильную и надежную работу 24/7.
2. Учитывая опасность, присущую отрасли литья под давлением, включая высокие температуры, наше роботизированное решение устраняет эти риски, обеспечивая охрану здоровья работников.
3. Эксперты отрасли литья под давлением утверждают, что интеграция роботов означает эволюцию, ориентирумую на рынок и необходимую технологическую эволюцию.
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding



 
Семейство роботов
Имея более 30 лет в области технологий управления, НИОКР и производства, компания GSK CNC Equipment Co., Ltd. С гордостью представляет наших современных промышленных роботов, каждый из которых имеет независимые права на интеллектуальную собственность. Наша линейка высокотехнологичных роботов включает в себя современные контроллеры, мощные серводвигатели и прецизионные сервоприводы, а также другие важные компоненты. В настоящее время наша линейка продуктов разделена на шесть отдельных серий, которые предлагают специализированные решения для транспортировки, сварки, полировки, покраски, штабелирования, и параллельное подключение, что в целом является впечатляющим 30 вариациями продукции.
Являясь полноправным участником престижного "Национального специального проекта по разработке интеллектуального производственного оборудования", компания GSK CNC Equipment Co., Ltd. Является лидером в области независимых исследований и разработок в области промышленной робототехники. Наши высокопроизводительные роботы сконструируются с использованием передовой технологии, присущей известным системам ЧПУ GSK. В ответ на требования пользователей мы предлагаем роботов, которые обеспечивают исключительную производительность, а также проектирование и производство оборудования и конвейеров, необходимых для комплексных решений автоматизации. Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding

 

Профиль компании

 

Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and WeldingКомпания GSK CNC Equipment Co., Ltd. (Далее — GSK) страстно стремится к новаторским исследованиям и развитию промышленного развития фундаментального оборудования. Наша задача — предоставить комплексные комплексные решения "trinity", включающие в себя системы ЧПУ, сервоприводы и серводвигатели. GSK стремится стать лидером в области расширения промышленных робототехники и полностью электрических машин литьевого формования. Мы революционизируем рынок с помощью нашей инновационной концепции выставочных залов для станков, предлагая клиентам уникальные профессиональные решения и услуги по восстановлению станков. Мы активно способствуем интеграции производства и образования путем создания профессиональных учебных и учебных институтов, где мы воспитываем высококвалифицированных специалистов в области ЧПУ. Являясь высокотехнологичным предприятием, которое органично сочетает в себе науку, образование, промышленность и торговлю, GSK с гордостью является воплощением промышленной базы China Southern CNC Industrial Base.
Руководствуясь корпоративной философией «стать столетним предприятием с золотым качеством» и опираясь на наш подход к обслуживанию «постоянного улучшения для максимального удовлетворения потребностей пользователей», GSK неустанно повышает ценность продукта и преимущества для пользователей благодаря непрерывным технологическим достижениям и инновациям. Наша неизменная приверженность делу развития локализации отрасли базового оборудования, повышения стандартов в области технологий и развития национального сектора производства оборудования в Китае.
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding

Основные продукты:

Промышленный робот системы ЧПУ GSK
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding


Машина литьевого формования Full Electric CNC
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding

Объяснение кода и сведений о сотруднике
Advanced Robotic Arm System for Precision Cutting and Welding
 

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже мы ответим вам в течение 24 часов