1. Основные литые детали изготовлены из высококачественного чугуна с помощью процесса литья смолой и песком. Использование передовых методов анализа конечных элементов для проектирования оптимизации, структура развита, и схема является разумной. А после вторичной обработки старения он может обеспечить долгосрочную стабильность обработки станка. Внешний дизайн эстетически приятный и удобный.

2. Встроенное основание толстое и тяжелое, с большим пролетом направляющих. Направляющая направляющая с двойным приводом, устойчивая конструкция, высокая жесткость и высокая точность удержания. 3. Высокомоментный шпиндель, оснащенный мощным серводвигателем шпинделя, работает плавно с высокой точностью и долговечностью.

4. Шпиндельные подшипники станка имеют прецизионные радиально-контактные шариковые подшипники NSK, которые обеспечивают оптимальное сочетание высокой точности, высокой грузоподъемности и высокой скорости. 5. Двунаправленный процесс предварительного растяжения снижает крутящий момент смещения, улучшает положение усилия винта и способствует повышению точности обработки инструмента. 6. Передняя часть направляющей Z-направления оснащена защитной крышкой из нержавеющей стали для защиты направляющей и продления срока службы.

7. Оба винта оси используют высокоточные шариковые винты в сочетании с научно передовой технологией сборки, с небольшой тепловой деформацией и высокой точностью передачи.

8. В винтовой опоре установлены прецизионные подшипники известных марок, а в стопорной гайке винт имеет высокоточные стопорные гайки, что позволяет повысить точность поддержки и фиксации винта, что еще больше повышает точность обработки инструмента.

9. Использование автоматической централизованной системы смазки, смазки движущихся частей, таких как направляющие винты и направляющие рейки, через установленные интервалы и продолжительность впрыска масла, что обеспечивает нормальную точность и срок службы инструмента машины;



3, Введение в характеристики инструмента и производительность продукта





2 . высокоточный

Направляющая поверхность оси X/Y/Z с использованием проволочных рельсов, подходит для тяжелых резов; основание и стол с поперечным ползунком изготовлены из чугуна HT250, литого в целом. После полупрецизионной обработки поверхность направляющей подвергается высокочастотному закалению, а после термической обработки поверхность направляющей является прецизионной шлифовкой. Наконец, после ручного точного зачистки стол поперечного скольжения и стол X-ползунка соприкасаются друг с другом не менее чем с 20 точками на квадратный дюйм, что соответствует высокоточным направляющим рельсам линейного измерительного прибора, что обеспечивает высокоточную обработку инструмента. Все поверхности направляющих рельсов указателей осей X и Z автоматически смазываются с помощью принудительной смазки, что позволяет продлить срок службы инструмента.



3 функциональных компонентов



а. Благодаря использованию специально адаптированного высокоточного импортного шпинделя Taiwan, шпиндель использует высокоточные радиальные шариковые подшипники и приводится в действие большим серводвигателем с бесступенчатой регулировкой скорости, с максимальной скоростью 10000 оборотов в минуту. Скачок и скачок отверстия шпинделя находятся в пределах 0,002 мм. Точность центровки, допуск верхней шины и боковой шины шпинделя после сборки не превышает 0 мм.

б. Оси X и Z оснащены японскими высокоточными шариковыми винтами THK с уровнем точности C3, обеспечивающими плавную работу, низкую вибрацию и быстрое перемещение 18 м/мин;

в. Методы крепления шнека по оси X и оси Z применяются при предварительном растяжении винта. Окружной биение конца ходового винтового двигателя не превышает 0,01 мм, а в соответствии со стандартом ISO-230-2 точность позиционирования не превышает 0,003 мм (полный ход), а повторяющаяся точность позиционирования не превышает 0,002 мм;

д. Муфты оси X и оси Z выбираются японской торговой маркой Sanmi, с плавной передачей и высокой точностью; е. Применение пневматического зажимного механизма, пригодного для мощной обработки с режущей способностью;

f. Электрические компоненты: Контакторы переменного тока, реле и кнопки в электрическом шкафу выполнены нашей компанией под маркой Schneider. Все устройства защиты от утечек, автоматические выключатели и источники питания переключателей изготовлены из марки Schneider.




4. Система управления

а. Система использует систему нового поколения Тайваня, а стандартная конфигурация нашей компании включает функцию оси CS;

5. Удобная настройка и использование панели управления;

а. Более удобная работа и программирование операторов, а также повышение эффективности работы;

б. Простая и элегантная стеклянная дверь позволяет программистам и операторам более интуитивно и четко наблюдать за процессом

Любые изменения в процессе работы улучшают обзор внутри инструмента машины, снижая вес сдвижной двери, делая ее компактной и легкой

Физическое физическое усилие персонала, работающего с домашними заданиями;

в. Светодиодные и трехцветные сигнальные лампы более энергоэффективны и экологичные;

д. Высокая производительность, возможность выполнения тяжелых резов, компактная конструкция, простота эксплуатации и практичность

Обработка различных типов деталей, включая внешний круг, внутреннее отверстие, сверление, нарезание резьбы, теперь обработка резьбы, обработка пазов, резание и т.д. стандартизована функцией оси cs, которая может быть оснащена различными осевыми и радиальными резными инструментами для завершения обработки более сложных деталей, что значительно повышает производительность обработки и диапазон обрабатывающего инструмента;



д. Станок резервирует за собой автоматический интерфейс подающего станка, который может обеспечить непрерывную и беспилотную автоматизированную обработку деталей вала путем настройки конвейера материала штанги и устройства транспортировки деталей, что делает беспилотную работу и позволяет экономить затраты на рабочую силу реальностью;

f. В соответствии с потребностями клиентов и требованиями к обработке деталей, автоматические дверцы и маслоуловоры могут быть выбраны и оснащены устройствами автоматической подачи, монтируемыми в стойку роботизированными манипуляторами и т.д., предоставляя полный набор решений по автоматизации, помогающих клиентам создавать беспилотные автоматизированные производственные линии, заменять машины, продвигать модернизацию производства, повышение уровня автоматизации производства на месте и оказание помощи клиентам в переходе от трудоемких технологий к ресурсоемким;

G. Ходячный станок выполняет функцию токарной и фрезерной композит, которая особенно подходит для крупногабаритных, разнообразных и высокоточных задач обработки тонких валов и небольших сложных вращающихся деталей. Продукция компании имеет высокую точность и точность удержания, а основные вспомогательные компоненты изготовлены из всемирно известных брендов. Производственный процесс и технологии находятся в лидирующей позиции в Китае. Обрабатываемая продукция широко используется в таких отраслях, как связь, охлаждение, оптические приборы, бытовая техника, аэрокосмическая промышленность, автомобили, мотоциклы, электроника, специальные моторы и часовые отрасли.

Характеристики модели:



Независимая разработка высокоэффективного синхронного электрического шпинделя 7,5 кВт с быстрым откликом на взлет и посадку, высокой эффективностью и отличной производительностью;

Независимая разработка силовой головки с низким уровнем шума, высокой жесткостью и высокой точностью;

Гладкий внешний вид, точность изготовления, строгая структура и высокое качество изображения бренда в отрасли;

Двухканальная обработка, главный шпиндель и вспомогательный шпиндель могут быть одновременно обработаны независимо, что позволяет сократить общее время обработки;

Мощная 5-осевая функция и сверхэффективный режим обработки;

X Y Z мотор-мотор высокой мощности 1,1 кВт/1,7 кВт/1,0 кВт сервомотор;

Гайка-гайка представляет собой метод с двойной гайкой, который обеспечивает высокую жесткость при резке; метод крепления подшипника для поддержания высокой точности;

Направляющая рельса для винтов 25 мм, большой шаг 10 мм, скорость шага, быстрая пластина для перетаскивания скорость перемещения рабочего стола 30 м/мин;

На боковой стороне шпинделя находится головка питания S3, которая удобна в использовании в соответствии с вашими потребностями; эта машина поставляется в стандартной комплектации с высоким напряжением, с возможностью установки от 40 до 70 кг;

Корпус машины, рама двигателя, посадочное место подшипника и вспомогательная пластина оси сопротивления - все они соединены между собой, чтобы обеспечить плотную механическую конструкцию и привлекательный внешний вид;

Оснащен функцией компенсации погрешности температуры.