- Обзор
- Описание продукта
- Профиль компании
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара

GSK980TDI ТОКАРНЫЙ СТАНОК ЧПУ КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
GSK980TDi — это последнее дополнение к престижной серии GSK980TD, изготовленное теми же инновационными инженерами, которые были созданы за GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb и GSK980TDc. Эта передовая модель разработана для удовлетворения потребностей общего рынка токарных станков с ЧПУ и токарных центров, следуя по стопам своих предшественников.
GSK980TDi построен на ПЕРЕДОВОЙ ШИНЕ SPOT GSK-Link. Он включает в себя блок СЕРВОПРИВОДА ШИНЫ и многоядерный 23-разрядный сервомотор абсолютного энкодера, обеспечивая поразительную точность положения 0.1μm, конфигурацию параметров сервоуправления в режиме онлайн и плавное механическое возвращение нуля. Кроме того, благодаря своему последнему дизайну, его внесли свой вклад уважаемые профессионалы отрасли. Были проведены обширные исследования, направленные на повышение эффективности, эффективности использования интеллектуальных приложений, удобства для пользователя и дополнительных возможностей разработки.
Внедрение GSK980TDi знаменует собой революционную революцию в области обычных систем ЧПУ!
Технические характеристики |
На базе промышленной полевой шины GSK-Link. |
Наименьшее приращение команды : 0.1μm, максимальная скорость перемещения: 100 м/мин |
Поддержка токарной и фрезерной обработки. |
Обеспечьте поддержку системы управления крутящим моментом . |
Поддержка конфигурации параметров сервосистемы в режиме реального времени, контроль состояния сервосистемы . |
Поддержка вторичного развития интерфейса дисплея (определяется пользователем). |
Обеспечьте поддержку бесстопочного механического возврата нуля. |
Стандартный блок сервопривода шины и многооборотный 17-битный абсолютный энкодер. |
Система оснащена промышленным промышленным промышленным промышленным промышленным оборудованием GSK-Link, сервоустройствами серии GR-L и 25-разрядными или более высокими абсолютными шифраторах высокого разрешения. Это позволяет выполнять интерполяцию на наноуровне, обеспечивая соответствие выходной точности системы точности обратной связи энкодера сервомотора. В результате достигается беспрецедентная высокая скорость и точность обработки.

Во время черновой обработки на ось подачи подается специальная частота синусоидальных/косинусных волновых помех, что приводит к колебанию инструмента вдоль траектории резания. Это позволяет разбить непрерывные стружки на мелкие детали, предотвращая их наматывание на инструмент или заготовку, что позволяет избежать поломки инструмента или смещения заготовки во время обработки.

Система может похвастаться 5 осями подачи и 2 аналоговыми шпинделями. При наличии сервошпинделя он поддерживает ориентацию шпинделя, жесткое нарезание резьбы, цилиндрическую интерполяцию и полярную интерполяцию координат, удовлетворяя различные требования к токарной и фрезеровке.


Во время обработки программы система использует модель объекта заготовки для моделирования фактической сцены обработки. Это делает путь инструмента более интуитивным, упрощая обнаружение ошибок программирования.



Функция ремонта резьбы позволяет восстанавливать поврежденную резьбу независимо от того, оснащен ли станок сервошпинделем или аналоговым шпинделем. Эта функция особенно полезна для больших маслопроводов или винтов.

Для традиционной многоугольной обработки электрофрезерные инструменты обычно используются для обработки. В случаях , когда высокая точность не требуется , функцию многоугольника можно использовать для ускорения обработки различных полигонов под углом смещения перед синхронизацией оси заготовки с основной осью управления и изменением соотношения скорости оси заготовки и оси инструмента. |

Функция диагностики инструмента машины позволяет визуализировать входные и выходные сигналы на чертеже структуры машины, обеспечивая интуитивно понятный и удобный способ отображения и поиска неисправностей.

GSK980TDi применяется при обработке тормозных колодок
Специальный тип: Машина для обработки тормозных колодок |
Эффект применения |
Управление линейными и поворотными осями с общим сервоприводом; |
Шлифовальный круг обработан торцевых поверхностей вместо стороны общего шлифовального круга ; |
Выполнение задач с помощью специальных инструкций |

Технические характеристики
Пункт | Технические характеристики | |
Номер управляемой оси | Макс. Число управляемых осей: 5 осей | |
Макс. Номер оси сцепного устройства: 5 оси (линейная интерполяция), 2 оси (круговая интерполяция) | ||
Номер управляемой оси ПЛК: 5 оси | ||
Координата значение (система) и. размеры | Координатная система рабочего элемента (G50), локальная система координат , координата рабочего элемента (G54-G59 | |
Выбор плоскости координат | ||
Диапазон команд положения: 99999999 x наименьший шаг входного сигнала | ||
Абсолютное/инкрементное профиламмирование , профильное профильное профильное фрезерование по диаметру/радиусу , преобразование в дюймах/метрических единицах, линейная ось/ось вращения | ||
подготовительную функцию | Команды 9 G , включая быстрое позиционирование. Линейная интерполяция, круговая интерполяция. Цилиндрическая интерполяция , резание резьбы, полярная интерполяция координат, поворот многоугольника, жесткое резание, задержка, смазка, компенсация инструмента, вызов макрокоманд , переход, цикл, ось наклона , ремонт резьбы и т.д. | |
Функция подачи | Скорость быстрого перемещения: 0 мм/мин -100000 мм/мин | |
Быстрая коррекция: FO, 25%, 50%, 100%, всего 4 уровней коррекции в реальном времени | ||
Скорость подачи при резке: 0 мм/мин ~15000 мм/мин | ||
Коррекция скорости подачи: 0–150%, всего 16 уровня регулировки в реальном времени | ||
Быстрое перемещение/резание ускорение /замедление скорости подачи: Линейный тип, Тип S . Степень запуска и завершения ускорения /замедления и время разгона/торможения , заданное параметрами | ||
Функция шины | Сервомотор с многооборотным датчиком абсолютного положения | |
Абсолютная система координат автоматически восстанавливается после того, как машина находится в режиме питание выключено | ||
Механический возврат инструмента машины без блока | ||
Изменение параметров сервопривода в режиме онлайн | ||
Диагностика состояния сервосистемы в режиме онлайн | ||
Журнал операций, журнал выполнения , журнал обработки | ||
Функция удаленного мониторинга. GSKLINK | ||
Нарезка резьбы | Тип резьбы: Прямая резьба с одинаковым шагом / конусная резьба / торцевая резьба / дуговая резьба, с переменным шагом , прямая резьба / конусные резьбы / торцевая резьба / одинаковая ширина наконечника , регулируемая резьба | |
Количество потоков:1-99 | ||
Шаг резьбы: 0,01 мм~500 мм (метрическая резьба) или 0.06 зубьев/дюйм-2540 зубьев/дюйм ( дюймовая резьба) | ||
Ускорение и замедление резания резьбы: Линейный тип, индексный тип , тип S (дополнительно) | ||
Биение резьбы: Можно задать длину, угол и скорость разбега. | ||
Функция шпинделя | Частота вращения шпинделя: Задается с помощью кода S или сигнала ПЛК, диапазон: 0 об/мин ~9999 об/мин | |
Блокировка шпинделя: 50% ~ 120%, всего 8 уровня регулировки в реальном времени | ||
2 -х проложить аналоговый выход напряжения 0 в~10 в, поддержка гибкого нарезания резьбы/жесткого нарезания резьбы | ||
2 -канальный датчик положения шпинделя с обратной связью, можно задать разрешение энкодера шпинделя. | ||
Функция инструмента | Компенсация длины инструмента ( смещение инструмента): 32 группы | |
Компенсация износа инструмента: 32 группы | ||
Управление сроком службы инструмента:32 группы (8 шт./группа) | ||
Компенсация радиуса наконечника инструмента ( тип C) | ||
Режим настройки инструмента: Настройка инструмента с фиксированной точкой , пробная настройка режущего инструмента, настройка инструмента для совмещения контрольных точек , автоматическая настройка инструмента, функция записи координат | ||
Режим выполнения смещения инструмента: Изменение режима координат , режим перемещения инструмента | ||
Функция M.S.T | Специальный код M (M00,M01, M02,M30,M98 и M99 ) , другие коды M определяются ПЛК | |
Функция ПЛК | Два уровня программы ПЛК , максимум 5000 шагов, период обновления 1-го уровня , 8 мс , 13 основных команд, 44 команды функций | |
Программируемый ПЛК , дисплей реального времени , поддержка предупреждений ПЛК и сигнализации ПЛК | ||
Поддержка многих программ ПЛК, текущая запущенные программы ПЛК не является обязательным | ||
Базовый ввод/вывод: 48 входов/38 выходов | ||
Расширяемый последовательный модуль ввода-вывода (дополнительно): IOR-21F: 24 входа, 16 выхода, 2 аналоговый выход напряжения IOR-21T: 24 входа, 16 выхода, 2 аналоговый выход напряжения IOR-04T: 48 входа, 32 выхода IOR-44T: 48 входов, 32 выходов, 4 аналоговый выход напряжения , 1 последовательный интерфейс RS485/232 | ||
Программирование памяти и редактирование | Память программ: 64 млн., 10000 программ (включая подпрограмму и макросы) | |
Режим редактирования: Полноэкранное редактирование | ||
Функция редактирования: Поиск по программе/блоку/символу , перезапись, удаление, копирование, вставка | ||
Вход MDI, 10 блока работы | ||
Поддержка вызова макрокоманд/подпрограмм , возможность вложенности 4-уровневой подпрограммы | ||
Калькулятор | ||
Различные программы | ||
Функция проверки программы | Предварительный просмотр пути, графическое моделирование, сухой запуск, блокировка инструмента машины , блокировка M.S.T , работа одного блока, проверка сохраненного хода | |
Упрощенная функция программирования | Цикл консервации , многократный цикл консервации , жесткое нарезание резьбы, прямой ввод размера чертежа, автоматическая фаска, макропрограммирование выписки | |
Компенсационная функция | Компенсация зазора задней части : 0 мм-2 мм или 0 дюйма-0.2 дюйма. Режим компенсации зазора и свободное владение , установленное параметрами | |
Компенсация ошибки шага памяти: Всего 1024 точек компенсации, число точек компенсации каждой оси , заданное параметрами | ||
ИЧМ | 8.4" ЖК-экран с истинным цветом | |
Поддержка отображения на китайском, английском и других языках | ||
Путь процесса показывает , что путь процесса можно увеличить или уменьшить; шрифт содержимого программы можно также увеличить или уменьшить. | ||
Положение, Программа, Компенсация инструмента, сигнал тревоги, параметр, Set (установить), Graph (График), Diagnosis (Диагностика), Ladder diag | ||
Управление операциями | Режим работы: Редактирование, Авто, MDL, возврат механического нуля , MPG/одношаговый , Ручной, возврат нулевого значения программы , ПРОБНАЯ резка /втягивание В МИЛЯХ/галлон | |
6 уровень управления полномочиями на эксплуатацию | ||
32 раз для отключения питания в течение ограниченного времени | ||
Переключатель программ, переключатель параметров | ||
Прерывание MPG, Обучение | ||
Отладка функций машины , диагностика машины по умолчанию | ||
Функция рекулярного обслуживания | ||
Функция связи | Флэш-накопитель USB: Операция записи на флэш-диск USB , прямая обработка данных на флэш-диске USB, поддержка программы ПЛК, Обновление системного по с помощью обновления флэш-диска USB | |
RS232: Двунаправленная передача программ , параметров и т.д., импорт и экспорт параметров привинчивания, Поддержка обновления программы ПЛК | ||
LAN: Удаленная передача файлов | ||
Функция безопасности | Аварийный останов, ограничение хода оборудования, проверка хода программного обеспечения, резервное копирование и восстановление данных | |
Электрический интерфейс | 48/38 цифровой интерфейс ввода -вывода , 2-х канальный интерфейс кодера , 2-х ходовой интерфейс с маховиком , 2-ходовой аналоговый интерфейс шпинделя, сетевой порт RJ45, сетевой порт GSK-LINK | |
Общий размер | GSK980TDI(W*H*D) | 420 x260 x 150 мм |
GSK980TDI-V(W*H*D) | 292 x 422 x 150 мм | |
GSK980TDI-H(W*H*D) | 400x400x150 мм |

Придерживаясь корпоративной философии "сделать себя вековой компанией и построить золотое качество" и духа обслуживания "сохранить улучшение и сделать пользователей удовлетворенными", GSK повышает ценность и преимущества продукции пользователя за счет непрерывного технологического прогресса и инноваций, И предпринимает неустанные усилия по содействию процессу локализации основной отрасли оборудования, повышению технологического уровня отрасли, а также развитию национальной промышленности по производству оборудования в Китае.


GBK CNC-система Idustrial робот







218MC проблема чтения USB-накопителя решение
1) мы принимаем условия EXW и FOB для вашего удобства.
2) убедитесь, что платеж был выполнен до отправки.
3) импортные пошлины, налоги и другие сборы не включены в стоимость товара или стоимость доставки. Это ответственность покупателя.
Информация о доставке
1) мы отправляем только по подтвержденным адресам. Перед покупкой уточните адрес доставки.
2) большинство заказов будет отправлено в течение 3-7 рабочих дней после подтверждения оплаты.
3) Доставка обычно занимает 7-25 рабочих дней. Большинство товаров прибывают в течение 2 недель, но могут возникнуть задержки из-за непредвиденных обстоятельств (например, неблагоприятных погодных условий). Если да, свяжитесь с нами, и мы поможем в решении любых проблем.
4) после получения проверьте упаковку. При наличии повреждений немедленно свяжитесь с нами.
Политика обратной связи и возврата средств
1) Ваш отзыв очень важен для нас. Если у вас возникнут какие-либо проблемы с нашей продукцией, свяжитесь с нами, и наш технический специалист предложит вам ценные советы.
2) если Вы получили посылку и не удовлетворены товаром или столкнулись с другой проблемой, немедленно сообщите нам и предоставьте фотографию с подробным описанием проблемы.
3) по любой причине, требующей возмещения, товары должны быть в исходном состоянии без физического повреждения. Покупатель несет ответственность за все транспортные расходы.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. Мы высоко ценим любые проблемы, которые могут возникнуть у вас.
Мы надеемся на долгосрочное и эффективное сотрудничество.
218MC проблема чтения USB-накопителя решение