- Обзор
- Подробные фотографии
- Наши преимущества
- Список торговых марок
- Функции и конфигурация
- Периферийное оборудование
- Параметры продукта
- Упаковка и доставка
- Применение продуктов
Основная Информация.
Описание Товара

ГУАНДУН ШИМИ УМЭРВИЗОЛЛ КО.,ЛТД

Машина с литью из алюминиевого сплава и серводвигателем постоянного тока 238 тонн в холодном состоянии Камерная машина
Система энергосбережения сервопривода может применяться ко всем моделям литых машин Shimi. Машина для литья под давлением холодной камеры и машина для литья под давлением горячей камеры.



Система энергосбережения сервопривода может применяться ко всем моделям литых машин Shimi. Машина для литья под давлением холодной камеры и машина для литья под давлением горячей камеры.
Литая матрица автоматически регулирует расход и давление в соответствии с настройками компьютера, а общий энергосберегающий эффект может достигать 45%~75%.
Низкий уровень шума, < 65 дБ при нормальной работе, для обеспечения тихой работы и улучшения условий работы.
Время динамического отклика всей системы составляет < 50 мс, а эффективность производства увеличивается более чем на 5%~7% по сравнению с обычными моделями.
ПИД-регулирование расхода и давления сервопривода с масляным охлаждением обеспечивает повторяемость работы всей системы масляного контура, контролируемую в пределах 0.3%, что обеспечивает качество продукции.
Двойной замкнутый контур расхода и давления используется для обеспечения плавной и повторяющей работы машины, значительного снижения ударных нагрузок, снижения износа каждого компонента и продления срока службы.
- Контроллер ПЛК Siemens
- Сенсорный экран Siemens 7" или 10"
- Переключатель подачи воздуха, кнопочный переключатель и контактор переменного тока - Шнеид
- Гидравлические клапаны — Yukan Japan
- Серводвигатель: Modrol, Китай
- Сервонасос: Sumitomo, Япония
- Масляный насос: Херг, Китайско-японское совместное предприятие

В зажимном устройстве пресс-формы используется пятиточечный рычажный механизм, который оптимизирует конструкцию соединительной дороги и улучшает спортивные свойства.
Стальная втулка шарнирного пальца оснащена втулкой из легированной стали (смазывание маслом выполняется одновременно), что сокращает время смазки и предотвращает блокировку переключателя при отсутствии масла .

Оптимизация конструкции плит штампов была выполнена многократно с помощью анализа программного обеспечения элементов, а затем усиленная конструкция (увеличенная толщина и опорные ребра литых деталей), что гарантирует срок службы плит штампа и пресс-формы. Тяги каждой машины прошли проверку профессиональной испытательной организацией, чтобы обеспечить отклонение тяги в пределах разумного диапазона во время работы машины.

При давлении в системе 17,5 МПа максимальная скорость сухого впрыска достигает 8-9,5 м/с, усилие впрыска увеличивается примерно на 5-8%, легче литьевого формования изделий с тонкой стенкой или высокими требованиями к воздушной затяжке и шероховатости поверхности, чтобы эффективно уменьшить пористость литых деталей, особенно подходит для литых деталей автомобилей и литых деталей с нагрузочной пробой.

Электрический управляющий клапан обеспечивает более высокую точность управления скоростью впрыска.
Удобная и экономичной регулировка .

Центральная автоматическая система смазки, переключатель синхронизации смазки для увеличения срока службы механических узлов и сокращения объема технического обслуживания.

Электрическая или природно-газовая печь для дополнительного оборудования.
Простота эксплуатации и длительный срок службы.




Пятизвен. Авт. машина для погрузочно-доков Автоматическая экстракторная машина с двойным сервоуправлением Автоматическая сервосистема опрыскивания машины
Список основных компонентов бренда:
Пункт | Марка |
ПЛК и модуль | Сименс |
ИЧМ | Сименс |
Преобразователи частоты | Дельта |
Кодировщик | Койо |
Коробка передач | ГОНЦЗИ |
Сервопривод | Инованс |
ПУНКТ | ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ | ПОСТ. ТОК 238 Т. |
Зафиксируйте вперед | КН | 2380 |
Ход зажима | ММ | 400 |
Усилие выброса | КН | 170 |
Ход выброса | ММ | 100 |
Толщина пресс-формы | ММ | 220-670 |
Размер плиты (Ш*в) | ММ | 820*820 |
Диаметр планки штампа | ММ | 100 |
Расстояние между стягивками (Ш*ч) | ММ | 530*530 |
Сила удара | КН | 300 |
Ход импульса | ММ | 390 |
Диаметр плунжера | ММ | 50-60-70 |
Вес впрыска/Al | КГ | 1.42/2.2/2.8 |
Вес впрыска/мг | КГ | 0.94/1.47/1.78 |
Давление литья (усиление) | МПа | 148/104/75 |
Область литья | СМ2 | 145/210/284 |
Макс. Площадь литья | СМ2 | 620 |
Положение впрыска | ММ | 0, - 140 |
Расстояние запуска головки впрыска | ММ | 140 |
Диаметр фланца камеры впрыска | ММ | 110 |
Высота выступающей пластины раскадровая | ММ | 10 |
Мощность двигателя / сервомотора | КВТ | 22 |
Рабочее давление в системе | МПа | 14 |
Объем масляного бака | L | 600 |
Масса машины | КГ | 8500 |
Размер машины | М | 5.6*1.3*2.6 |

Время последней проверки каждой из наших машин 72 часов до выхода с завода
Убедитесь, что все детали выполнены в экстремальных условиях
На предпосылке обеспечения стабильности и долговечности машины
Создавайте более эффективные и энергосберегающие продукты
Литые машины ShiMi широко используются для автомобильных деталей, освещения, моторов, спортивного оборудования, электрических инструментов, бытовая техника, велосипеды, газовые применения и т.д.


Профиль компании



Guangdong Shimi Intelligent Equipment Co., Ltd. — производственное предприятие, специализирующееся на НИОКР, производстве, продаже и экспорте машин для литья под давлением холодной / горячей камеры, вертикальных машин для литья под давлением и алюминия, магния, меди, свинца, цинковых литых машин и полутвердых литых машин и экструдеров, широко используются в новых энергетических, авиационных, автозапчастей, кухонной и освещение, ванная комната, оборудование и другие отрасли промышленности.
С момента своего создания в 2009 году компания полагается на профессиональную команду НИОКР в сочетании с передовыми технологиями производства литья под давлением как в домашних, так и за рубежом, самостоятельно разрабатывали и производили сотни надежных продуктов с высокой производительностью и высокой стабильностью, И всегда шла в авангарде промышленных технологий, таким образом, понимая быстрое развитие компании. И она инвестировала в новую производственную базу в Enping городе, Гуандун в 2022 , охватывая площадь 23000 квадратных метров.
Время окончательного осмотра каждой машины литья под давлением составляет более 72 часов до выхода с завода, чтобы обеспечить максимальную детализацию, создание более эффективных и энергосберегающих литых машин под условием стабильности и долговечности машин.
Мы предоставляем клиентам комплексное решение бесплатно, от компоновки мастерской, выбора моделей станков, проектирования плашек, литья плашек, полностью автоматических периферийных устройств до дальнейшей обработки после литья плашек .