- Обзор
- Описание продукта
- Параметры продукта
- Подробные фотографии
Основная Информация.
Модель №.
ZD-C36
Применение
Металл
Использование процесса
Металлорежущий Станок с ЧПУ
Метод движения
Позиционное Управление
Метод управления
Регулирование по Полузамкнутому Циклу
Цифровое управление
CNC / MNC
Точность обработки
0,003 мм
Классификация Производительность
Механические Станки с ЧПУ Среднего Уровня
Сертификация
ГС, CE, RoHS, ISO 9001
Состояние
Новый
круглый материал макс. обработка прямая
φ34mm
система чпу
митсубиси e80/m80
скорость вращения шпинделя
60-6000 об/мин
токарная плита
целая литейная кровать
Транспортная Упаковка
деревянный ящик
Характеристики
2400 кг
Торговая Марка
зиди
Происхождение
Dalian China
Описание Товара
Автоматический токарный станок с ЧПУ
Высокая точность
Наш высокопрочный корпус с низким центром тяжести, созданный специально для разборчивого мастера, гарантирует исключительную устойчивость на протяжении всего процесса обработки. Этот шедевр тщательно спроектирован для точной обработки и сборки, а также использует сложный механизм движения, обеспечивающий непревзойденную точность. Оригинальная конструкция, дополненная усовершенствованным методом управления, значительно снижает тепловое смещение. Отправьтесь в путешествие с невероятной точностью, используя скачок конца шпинделя/диаметра всего 0,002 м, а также точность позиционирования, тщательно настроенную на впечатляющее 0,003 мм.
Автоматизация
Наша передовая машина легко интегрирует роботизированные манипуляторные рычаги подачи и загрузки/разгрузки, обеспечивая непревзойденную универсальность как для крупномасштабных, так и для небольших операций с широким спектром разновидностей. Полностью автоматизированная линия, поддерживающая до 10 линий сборки станков для оптимизации эффективности, позволяет полностью изменить производственные возможности. Дополнительный автоматический конвейер для стружки и настраиваемый лоток для материала помогут вам еще больше повысить эффективность работы.
Высокая конфигурация
Наша машина, оснащенной выдающейся системой Mitsubishi из Японии, оснащена направляющими рельсами высокого качества THK и импортированной револьверной головкой сервоклапана, что обеспечивает превосходную производительность при каждом повороте. Встроенное устройство обнаружения в режиме реального времени позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени, эффективно предотвращая дефекты партии, а функция автоматического переворачивания манипулятора позволяет без труда выполнять два процесса на одной машине, устанавливая новые стандарты эффективности и производительности.
Наш высокопрочный корпус с низким центром тяжести, созданный специально для разборчивого мастера, гарантирует исключительную устойчивость на протяжении всего процесса обработки. Этот шедевр тщательно спроектирован для точной обработки и сборки, а также использует сложный механизм движения, обеспечивающий непревзойденную точность. Оригинальная конструкция, дополненная усовершенствованным методом управления, значительно снижает тепловое смещение. Отправьтесь в путешествие с невероятной точностью, используя скачок конца шпинделя/диаметра всего 0,002 м, а также точность позиционирования, тщательно настроенную на впечатляющее 0,003 мм.
Автоматизация
Наша передовая машина легко интегрирует роботизированные манипуляторные рычаги подачи и загрузки/разгрузки, обеспечивая непревзойденную универсальность как для крупномасштабных, так и для небольших операций с широким спектром разновидностей. Полностью автоматизированная линия, поддерживающая до 10 линий сборки станков для оптимизации эффективности, позволяет полностью изменить производственные возможности. Дополнительный автоматический конвейер для стружки и настраиваемый лоток для материала помогут вам еще больше повысить эффективность работы.
Высокая конфигурация
Наша машина, оснащенной выдающейся системой Mitsubishi из Японии, оснащена направляющими рельсами высокого качества THK и импортированной револьверной головкой сервоклапана, что обеспечивает превосходную производительность при каждом повороте. Встроенное устройство обнаружения в режиме реального времени позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени, эффективно предотвращая дефекты партии, а функция автоматического переворачивания манипулятора позволяет без труда выполнять два процесса на одной машине, устанавливая новые стандарты эффективности и производительности.
| Модель | ZD-C36 | ||||
| возможности технологического процесса | Макс. Обработка круглого материала прямо | φ34mm | |||
| Макс. Диаметр обработки | 200 мм/85 ммоутоматическая нагрузка | ||||
| Макс. Длина обработки | автоматическая загрузка 120 мм/70 мм | ||||
| контроллер | Mitsubishi E80/M80 (дополнительно) | ||||
| Система ЧПУ | ссылка | О2-4 | |||
| мотор шпинделя | 3.7/5.5 КВТ | ||||
| Скорость вращения шпинделя | 60-6000 ОБ/МИН | ||||
| шпиндель | Высоту рукоятки ножа | 20 мм | |||
| Количество барабана | 8 | ||||
| Револьвер | ОСЬ X. | 145 мм | |||
| Ось Z.Axis | 145 мм | ||||
| диапазон перемещения | Шариковый винт ОСИ X.Axis | 3210 | |||
| Шариковый винт оси Z | 3210 | ||||
| подача | токарная ложка | Полностью литая кровать | |||
| ограждение | Высококачественная внутренняя защита | ||||
| размер | Длинный широкий | 1600*1700 мм | |||
| высота | 2300 мм | ||||
| вес | 2400 кг | ||||
| стандартное дополнительное оборудование | |||||
| 1,гидравлический патрон 2,Гидравлический поворотный цилиндр 3,8 Сервотуррет станции | 4,два посадочных места для расточных станков 5,восемь прессов ножа 6,насос системы охлаждения и бак охлаждающей воды | 7,защитный лист, металл 8,Автоматическая система смазки 9,роботизированная ручная и конвейерная лента | 10,Система насоса высокого давления 11,Система сбора масляного тумана | ||
